崇左衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝（chōng）壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材（cái）中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵（tiě）芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝（chōng）壓（yā）件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切（qiē）模和（hé）落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會（huì）產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計（jì）尺寸（cùn）、加工精度及（jí）衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。