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地址(zhǐ):廣東省東莞市(shì)石排鎮(zhèn)龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋(zhá)的鋼(gāng)板和鋼(gāng)帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦公機(jī)械、生活器(qì)皿(mǐn)等產品中,也有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸(tū)模或凹模(mó)摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生(shēng)於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位被(bèi)擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑(huá)塊(kuài)控製(zhì)不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機(jī)滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產(chǎn)中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的(de)情形(xíng),除(chú)考慮(lǜ)成形凸、凹模(mó)的設計(jì)尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。