長治衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經（jīng）過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片（piàn），鍋爐（lú）的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現的（de）不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去（qù）解決。