長沙（shā）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器（qì）的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽（guī）鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家（jiā）用（yòng）電器、自行車、辦公（gōng）機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常（cháng）見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹（āo）模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形時（shí），首先與模具（jù）接（jiē）觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺（chǐ）寸相差較（jiào）大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。