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東(dōng)莞市雷碩五金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首(shǒu)先與模(mó)具接觸的(de)部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或(huò)偏(piān)小(有可(kě)能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解(jiě)決。