常德衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離（lí），從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓（yā）製（zhì）成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形（xíng）時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並（bìng）形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不（bú）合適、衝頭或（huò）者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或（huò）偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。