博爾塔拉衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝（yì）：

特點：

行業：

詳細（xì）介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法（fǎ）。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱（rè）器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸（chù）的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不（bú）良或者壓機滑塊控（kòng）製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應（yīng）從（cóng）以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。