東莞市雷碩(shuò)五(wǔ)金電子有(yǒu)限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是(shì)靠(kào)壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部(bù)分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公(gōng)機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的(de)間(jiān)隙(xì)或大或小(xiǎo)時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度(dù)低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部(bù)位大等(děng)原因(yīn)引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。