東莞市雷碩五金(jīn)電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加(jiā)外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法(fǎ)。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其(qí)中大(dà)部分是經過衝(chōng)壓製成成品(pǐn)。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生(shēng)活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見(jiàn)問題處(chù)理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵(miàn)出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃(rèn)口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與(yǔ)模(mó)具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解決。