寶雞衝（chōng）壓（yā）件（jiàn）

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格（gé）：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉（zhuǎn）軸

衝壓（yā）件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲（huò）得（dé）所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力（lì）加工（gōng）），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要（yào）是（shì）熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部（bù）分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝（chōng）裁間（jiān）隙等（děng）因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮（lǜ）去解決。