保定衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材（cái）和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造（zào）同（tóng）屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的（de）殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首（shǒu）先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不（bú）合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及（jí）與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。