東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公(gōng)司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材(cái)、帶材、管材和型材等施加(jiā)外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼(gāng)帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中大部分是經過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首(shǒu)先與模具(jù)接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的(de)情形,除(chú)考慮成形凸、凹(āo)模的(de)設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。