澳門衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼（gāng）板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱（rè）器片（piàn），鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機（jī）、電器的（de）鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時（shí）會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成（chéng）形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於（yú）壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝（chōng）頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日（rì）常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。