安陽衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的（de）工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同（tóng）屬塑性加（jiā）工（或（huò）稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行（háng）車、辦公機械、生（shēng）活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和（hé）落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形（xíng）時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（xiǎo）（有（yǒu）可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺（chǐ）寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。