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地址:廣東省東莞市石排鎮(zhèn)龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特(tè)點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器(qì)的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀(yí)表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問(wèn)題處(chù)理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時(shí)會(huì)產毛(máo)刺(cì);
3、線偏移(yí):製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位(wèi)或者(zhě)壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還(hái)應從以下幾(jǐ)個方麵考(kǎo)慮去解決(jué)。
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