東莞市雷(léi)碩五(wǔ)金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱(chēng):衝(chōng)壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板(bǎn)材、帶材、管(guǎn)材(cái)和(hé)型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模(mó)或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時(shí),首先與模具(jù)接觸的部(bù)位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因(yīn)引起邊緣或(huò)r部(bù)位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以(yǐ)下幾個方麵考慮去解決。