阿克蘇衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工（gōng）方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱（rè）軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓（yā）製成成（chéng）品。汽車的（de）車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能（néng）超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以（yǐ）下幾個（gè）方麵考慮去解決。